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耐候型防锈面漆

  • 价格:面议
  • 型号:PolyMae 102
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产品介绍

    本产品(耐候型防锈面漆)为双组份常温 快速自干型高效防锈面漆,与环氧富锌底 漆配套使用,能极大的提高 防锈涂层的耐候性,具有优异的防 紫外辐射性能,防锈的漆面可 以设计成光亮型、亚光型和消光 型等多种类型,涂料的颜色均 符合国标。此外,本产品(耐候型防锈面漆)选用进口树脂 作为成膜物质,其硬度达到环 氧树脂的水平,具有高的耐磨性、耐冲击性和极 高的环氧底漆的附着力,因此,在冶金、集装箱、各类交通车辆、工程机械钢板 预处理抛丸具有广泛的应用,特别适合于钢 结构防锈使用,是理想的金属 预处理抛丸和防锈保养面漆。

     

    产品参数:

    组成

    A组份:进口丙烯酸树脂、助剂、稀释剂等

    B组份:进口固化剂、促进剂、稀释剂等

    配比

    A组份:B组份=2:1(重量比)

    包装规格

    A组份:25 kg/桶

    B组份:12.5 kg/桶 

    施工时限

    5 h (25℃)

    漆膜外观

    亮光/亚光/消光型,成膜后平整光滑,颜色可调

    干燥时间

    25℃:表干≤2h,实干≤12h

    干膜厚度

    10~25微米

    铅笔硬度

    ≥HB 

    附着力

    ≤2级

    冲击强度

    60 kg·cm

    耐候性

    6000 h (365 nm紫外光照)

     

    配套用漆:

    环氧富锌底漆(如Polymae101和Polymae103)

     

    表面处理:

    喷涂成膜后的 环氧底漆光滑平整可直接进行面漆的喷涂;

    如有不平的地 方可用砂纸磨平,进行面漆的喷涂。

     

    涂装方法:

    两组份混合均匀后,直接涂装,均适用于无气喷涂,空气喷涂,滚涂/刷涂等。

     

    储存期限:

    请于阴凉、干燥、通风处,A组份一年,B组份三个月,双组份一旦混合后,务必在5小时内用完。

     

    注意事项:

    1、施工前先阅读 使用说明,详细了解注意事项。

    2、双组分按要求 配比调好,比例不对直接 影响涂料的固化速度和漆膜的性能。使用之前预估用量,用多少配多少,混合均匀后在5小时内用完。

    3、施工过程保持 干燥清洁。

    4、配漆后剩余包 装桶必须盖严,尤其是B组份,以免变质。

    5、施工及干燥期间,相对湿度不得大于85%,漆膜达到一定 的硬度后才能包装成品。

     

    安全措施:

    本产品(耐候型防锈面漆)由专业人缘在 工业场所使用,使用时请参照 本说明书及健康安全手册,如客户在使用本产品(耐候型防锈面漆)前,未能仔细了解 有关产品的健康安全知识,请与本公司联系。

    该涂料为溶剂型涂料,为避免事故或 危险发生,应采取最低限 度的安全措施如下:

    1. 此涂料为易燃物,并含有挥发性 易燃溶剂,故必须远离火 星和明火,严禁在作业场所吸烟,并采取有效措施,防止火星产生(如采用防爆电器设备,杜绝静电积累,避免金属撞击等);

    2. 本产品(耐候型防锈面漆)说明书中所列 涂料及溶剂的闪点是引起燃烧的最低温度。施工场所应尽 量进行通风良好,为消除使用过 程中的爆炸隐患,应保证足够的 通风量以维持气体/空气比例不超 过最低爆炸极限的10%,通常每千克溶剂需要200立方米通风量;

    3. 采取有效措施 以防止皮肤和眼睛与涂料接触(如使用工作服,手套,护目镜,面罩及涂防护油等),如产品不慎接 触到皮肤,应用温水及肥 皂或适当的工业清洁剂彻底清洗,如眼睛受到污染,用清水冲洗至少10分钟,并立即就医;

    4. 建议佩戴通风 面罩以避免吸入漆雾和有害溶剂气体,尤其在通风不 良环境下施工时,细心处理旧漆 桶以免污染环境。

    责任声明:对于未按本公 司要求采取有效安全措施儿引起的安全事故,本公司不负任何责任。

     


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